新材料
近年來(lái),受環(huán)保政策趨嚴(yán)及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的提升,大批氧化鐵生產(chǎn)企業(yè)由于環(huán)保不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)較低等因素關(guān)閉,我國(guó)氧化鐵產(chǎn)銷量整體均呈下降走勢(shì)。據(jù)資料顯示,2021年我國(guó)氧化鐵產(chǎn)量為56.86萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.3%;銷量為57萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)11.8%。截至2022年上半年,我國(guó)氧化鐵產(chǎn)量為29.32萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)2.9%;銷量為27.35萬(wàn)噸,同比下降5.7%。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)氧化鐵來(lái)源與供應(yīng)現(xiàn)狀
目前,國(guó)內(nèi)的氧化鐵主要有三個(gè)來(lái)源:
1.利用軋鋼酸洗液經(jīng)純化、噴霧焙燒、分解氧化并回收鹽酸的Ruthner工藝;
2.亞鐵溶液(FeCl2、FeSO4)在晶核存在下的氧氣氧化工藝;
3.國(guó)外采購(gòu)(如:日本、韓國(guó)、德國(guó)等)。
高檔氧化鐵僅靠進(jìn)口,不僅價(jià)位偏高,而且存在供求貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)磁材市場(chǎng)使用的氧化鐵是由鋼渣經(jīng)過(guò)酸洗焙燒制成,僅可滿足于國(guó)內(nèi)外中低檔市場(chǎng)需求,且原料供應(yīng)的不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)變化比較大,難以滿足控制企業(yè)工藝成本需求。少量經(jīng)過(guò)再處理提純的氧化鐵由于原料和處理工藝等原因不能滿足下游產(chǎn)業(yè)需求。高純納米氧化鐵的市場(chǎng)投入將帶來(lái)全球相關(guān)材料市場(chǎng)的一場(chǎng)革命,而且是利用原礦液相法自主研發(fā)的生產(chǎn)工藝,無(wú)論是產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性還是投放產(chǎn)能,都將滿足我國(guó)制造業(yè)“高、精、尖”穩(wěn)步發(fā)展,快步走向世界的目標(biāo)。
項(xiàng)目名稱:新材料項(xiàng)目
項(xiàng)目地址:待選址
項(xiàng)目概況:
本項(xiàng)意圖旨在開(kāi)發(fā)并推廣一種具有高性能、高附加值、高科技含量的新材料——高純納米氧化鐵。這種新材料利用原礦(鐵礦)資源作為原材料,通過(guò)創(chuàng)新的“液相法”連續(xù)制備而成,具有“比表面積大、平均粒徑小、純度高、松裝密度高、活性好”等五大特性,且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。該新材料目前在國(guó)內(nèi)處于完全空白的狀態(tài),是國(guó)際領(lǐng)先水平的新材料,具有極高的市場(chǎng)前景和發(fā)展?jié)摿Α?
高科技市場(chǎng)及特殊材料應(yīng)用未來(lái)可期,市場(chǎng)需求大。使用此原料加工成的磁器件具有體積小、磁導(dǎo)率高等優(yōu)勢(shì);以其為原料制備成的納米磷酸鐵及磷酸鐵鋰、磷酸鐵錳鋰電池容量高,放電效果好;在高端磁材和電池材料中顯現(xiàn)出了特殊的功效。用納米a-Fe203粒子制成的催化劑的活性、選擇性都高于普通的催化劑,且壽命長(zhǎng)、易操作。直接用作高分子聚合物氧化、還原及合成的催化劑,當(dāng)其用于石油提煉時(shí)可使裂解速度提高1~5倍,在化工冶煉方面有其特殊的用途。以其作為固體燃燒劑的催化可使燃燒速度較普通燃燒劑的燃燒速度提高1~10倍,這對(duì)制造高性能火箭及導(dǎo)彈十分有利。
同時(shí)在吸波材料、高級(jí)涂料和漆料、食品和藥品等前沿科技領(lǐng)域有著廣泛的開(kāi)拓空間。
產(chǎn)品介紹:
(一)高純納米氧化鐵。利用相轉(zhuǎn)化原理制備并使用鐵礦石為原材料,確保了離子生態(tài)品質(zhì)以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,國(guó)內(nèi)空白領(lǐng)域,進(jìn)口替代產(chǎn)品。
(二)納米磷酸鐵。利用原礦液相法制備氧化鐵工藝段加入磷酸,合成磷酸鐵,保證了純度,產(chǎn)品為納米優(yōu)質(zhì)級(jí)。
(三)磷酸錳鐵鋰電池材料。液態(tài)溶壓工藝,壓實(shí)密度高。
(四)鈉電池正極材料、儲(chǔ)能新材料。
(五)高級(jí)磁材。
相關(guān)應(yīng)用:
1.磁性材料:
隨著疫情和全球經(jīng)濟(jì)影響,我國(guó)磁材市場(chǎng)銷量和利潤(rùn)雙下滑。2023年磁材行業(yè)論壇顯示,行業(yè)將面臨洗牌,中高端市場(chǎng)是趨勢(shì)。原材料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性是轉(zhuǎn)向中高端市場(chǎng)的重要因素。目前我國(guó)高純氧化鐵依賴進(jìn)口,國(guó)內(nèi)較高品質(zhì)產(chǎn)品成本高且一致性不保證,對(duì)下游需求有影響。中美貿(mào)易摩擦和俄烏戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)我國(guó)產(chǎn)業(yè)有影響。國(guó)家要發(fā)展高精尖制造業(yè),高端磁材的原材料必須取代進(jìn)口并走向國(guó)際。
2.磷酸鐵
生產(chǎn)的磷酸鐵是在生產(chǎn)納米氧化鐵工藝的基礎(chǔ)上制備而成。它不僅具備了納米顆粒的球形優(yōu)勢(shì),而且還具有成本低、質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性有保證的特性,以其生產(chǎn)的電池材料具有能量密度高的品質(zhì),具有較強(qiáng)的市場(chǎng)適用性和競(jìng)爭(zhēng)力。那么一期設(shè)計(jì)10萬(wàn)噸產(chǎn)能,也恰好適應(yīng)了寧德時(shí)代、比亞迪等頭部電池材料合作的入圍門(mén)檻,相信經(jīng)過(guò)產(chǎn)品適用驗(yàn)證后,加之行業(yè)的迅速發(fā)展,需求量將有大幅增加。
3.鈉電正極材料:
作為鈉電正極材料—層狀氧化物的供應(yīng)商,通過(guò)對(duì)我們產(chǎn)品的第三方檢測(cè)和采購(gòu)方驗(yàn)證,目前我們的化學(xué)成分和物理指標(biāo)均為國(guó)內(nèi)最好水平,在2025年鈉電材料預(yù)計(jì)突破20萬(wàn)噸目標(biāo)的影響下,層狀氧化物突破3萬(wàn)噸則指日可待。
效益分析:
(一)按前期籌備工作安排,自土地征用之日起6個(gè)月試產(chǎn)線投產(chǎn),一期產(chǎn)線18個(gè)月投產(chǎn)。
依據(jù)中試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和當(dāng)前市場(chǎng)狀況,一期成本預(yù)測(cè)和售價(jià)如下:
高純納米氧化鐵成本6500元/t,售價(jià)8000元/t
鈉電正極材料成本6800元,售價(jià)9000元/t
納米磷酸鐵成本9000元,售價(jià)12000元/t
以此計(jì)算一期年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)為3.99億元,按80%產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)并銷售計(jì)算,利潤(rùn)2.39億元。
(二)鐵礦石初加工產(chǎn)品用于冶煉原材料,年銷售20萬(wàn)噸以上,最低可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2000萬(wàn)元;砂石骨料銷售50萬(wàn)噸,最低可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1000萬(wàn)元。
(三)資源儲(chǔ)備方面,無(wú)論鐵礦還是石墨礦都是升值空間非常廣闊的礦產(chǎn)資源,預(yù)期增值在1億元以上。
項(xiàng)目進(jìn)展情況
項(xiàng)目地址,相關(guān)商業(yè)模式已確定。
項(xiàng)目專項(xiàng)技術(shù)“液相法”正在申請(qǐng)專利。
1.材料創(chuàng)新:
高純納米氧化鐵是一種創(chuàng)新材料,具有獨(dú)特的物理和化學(xué)特性,如高比表面積、小平均粒徑、高純度、高松裝密度和良好的活性,使其在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用潛力。
2.技術(shù)先進(jìn)性:
這種新材料利用了前沿的制備技術(shù),即“液相法”,這種方法不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,還具有極高的生產(chǎn)效率,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
3.多元化的應(yīng)用領(lǐng)域:
高純納米氧化鐵在多個(gè)領(lǐng)域有應(yīng)用,如磁材、電池材料、催化劑、吸波材料、高級(jí)涂料和漆料、食品和藥品等,多元化的應(yīng)用使項(xiàng)目的市場(chǎng)潛力巨大。
4.競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):
該新材料技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位,甚至在國(guó)際上也具有競(jìng)爭(zhēng)力,使其在市場(chǎng)上具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。